安全操作規程有： 
(1)沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。 
(2)數控轉塔沖床必須專(zhuān)人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結構和性能。嚴格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規程正確地操作使用，并嚴禁超規格使用設備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。 
(3)正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。 
(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。 
(5)沖床在工作前應作空運轉2—3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。 
(6)開(kāi)車(chē)前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。 
(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴禁與他人閑談。 
(8)沖制或猥制短小工件時(shí)，應用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。 
(9)沖床周?chē)鷳３謭?chǎng)地清潔、道路暢通，嚴禁在危險區內堆放產(chǎn)品及其他物品。 
(10)嚴禁超負荷沖壓，加工時(shí)操作工應嚴格執行此標準，禁止重疊沖切，避免沖床超負荷工作。 
(11)工作前檢查氣壓數值，達不到規定壓力值不能開(kāi)車(chē)。 
(12)開(kāi)機前打開(kāi)油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據具體情況，定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。 
(13)模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖(空車(chē))，確保在模具處于良好情況下工作。 
(14)車(chē)間有專(zhuān)人編程，專(zhuān)人核對，程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。 單沖時(shí)，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴防事故。 
(15)沖制或猥制長(cháng)體零件時(shí)，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 (16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán)，以免在丟失數據造成程序不可用。 
(17)兩人以上共同操作時(shí)，負責搬(踏)閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴禁一面取件，一面搬(踏)閘。 
(18)在加工特大工件時(shí)應對沖床周?chē)?m以?xún)鹊奈ｋU區域進(jìn)行標示，禁止非操作人員進(jìn)入危險區域。 
(19)工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及線(xiàn)制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。 
(20)每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車(chē)運轉，無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。 (21)設備運轉時(shí)操作人員不許離開(kāi)沖床，或干其它工作。 
(22)更換模具時(shí)應關(guān)閉電機。 
(23)嚴格定人定機，無(wú)操作證人員絕對不準操作沖床。并設置專(zhuān)門(mén)維修人員進(jìn)行定人維修。 (24)嚴格按潤滑部位對設備進(jìn)行每班潤滑保養，不進(jìn)行日保不能開(kāi)機。 
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。 (26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。 (27)工作結束時(shí)及時(shí)停車(chē)，切斷電源，擦拭沖床，整理環(huán)境。 
(28)下班后關(guān)閉電源，設備各部歸位，放置原點(diǎn)，整理工作現場(chǎng)及工件。